如东645家企业完成“智改数转网联”，年内实现规上企业免费诊断“应诊尽诊”——升级“换脑”提升工业核心竞争力

通讯员 张顾颖摄

25日，记者在如东经济开发区（高新区）江东科技有限公司光纤全流程制造车间中控室看到，所有光纤生产设备全部联网，透过5G网关设备与高清摄像头，各条生产线的实时运行状态一“幕”了然；曾经每天需要工人来回跑十几趟的点检作业，现在只需一个大屏便可实时监测预警……

智能化生产线高效运转让一切忙而不乱，新质生产力的巨大效力，由此可见一斑。作为一座建构在制造业“磐石”之上的城市，眼下，如东正以一场聚焦制造业智能化改造、数字化转型的“智改风暴”，加速掀起“因地制宜发展新质生产力”的实践高潮，推动制造企业踏“云”而上，赋能高质量发展加“数”向“新”。如东《“智改数转”三年行动计划》实施两年多来，已推动645家企业完成“智改数转网联”。

龙头带动，激发“乘数效应”

22日，阳光甚好，位于洋口镇的南通科顺建筑新材料有限公司车间内，生产更是火热。一块醒目的电子屏幕上，各条线开工人数、当日实时生产量、月度生产情况等数据清晰可见。

“通过打造数据应用平台，充分挖掘数据采集和分析潜能，在采购管理、排产管理、质量管控、生产系统、仓储物流、客户管理等方面实现数字化、智能化，企业工艺管控更精准。”公司总经理张宏祥介绍，“智改数转网联”让数据说话，帮助企业优化生产计划，提高生产效率和灵活度。目前公司采购到货率达99%，工序完成率达100%，订单4天交付率达96%。

所谓“智改数转网联”，就是硬件智能化改造和软件集成应用的叠加，通过整体组织更新、流程再造和数字化导入，促使企业改变发展方式，焕发新能量。

在如东，“聪明高效”的智能化场景往往诞生于企业转型升级的实践探索中。爱朋医疗鼻腔护理喷雾器车间引入新型生产、检测设备，产线效能提升37%，获评市级智能车间；恒尚新材料引入ERP、MES等数字化管理系统，实现集智能仓储、智能物流、智能生产及质量检验于一体的生产设备全线自动化和制造环节高度智能化，获评省级智能车间；优嘉植保自主设计开发顺序控制连锁程序、单釜自动化程序，实现安全生产一键启停，自动化水平达到90%以上，获评工信部智能制造示范工厂揭榜单位。

龙头制造企业的数字化实践，激发出制造转型的“乘数效应”。当下，越来越多的如东制造企业积极拥抱“智改数转网联”，开展基于智能化和数字化的创新应用，加速构建以“智能排产”“智能生产”“智能自检”“智能仓储”等为代表的数字化应用场景，助力企业提质增效。截至目前，如东已建成7家省级智能工厂、21家省级智能车间、49家市级智能车间，成功培育115家星级上云企业。

储才育才，激活“一池春水”

“智改数转网联”，人才是支撑。“我们自有的信息化研发团队，自主开发了独特的智能制造MES系统，通过ERP&MES深度融合，实现采购、生产过程、销售、设备、质量等主要数据的集中和统一。”在如东联亿机电有限公司常务副总周毅骏看来，适配的人才队伍，让企业“智改数转网联”步伐迈得更加稳健。

2019年入选南通市企业技术中心，获评省级示范智能车间；2022年被认定为国家级专精特新“小巨人”企业；2023年入选省级企业技术中心。从籍籍无名到市级、省级，乃至国家级荣誉“加身”，成立10年来，联亿机电坚持创新、持续“智改数转网联”，所迈出的每一步都带来了可量化的改变。目前，公司产线自动化智能化设备联网率大于95%，全年能够“吐”出460亿只电容器外壳，产能规模位居全球前二。

人才是创新之核、发展之要。“如东各项人才红利叠加，解决了我生活上的顾虑。我所学材料科学与工程学专业也与如东主导产业对口，更能发挥所长。”毕业于北京科技大学的俞成烨是一名博士，入职河口镇中天科技材料工厂半年多来，他深感除了看得见的人才政策，更有看不见的氛围吸引他留下来，那就是如东对人才的尊重和包容。

近年来，如东强化人才引育创新，做实做优人才服务，推动人才链、产业链、创新链有机衔接、融合发展。先后制定出台“制造业创新30条”“人才新政70条”“扶海英才”计划等，对高端人才引进、落户、培育、发展实施专项政策和资金扶持。同时建成沪、深、宁、锡、苏五地人才驿站，建立如东人才发展天使投资基金，实施“助创”专员服务制度，有效解决人才企业融资难题，优化人才培育生态。累计引育高层次人才584人，发放人才贷超1亿元，资助人才项目90个，资助总额1.3亿元。

精准把脉，定制“助企良方”

“信息系统”“数据管理与应用”“能源管控”及“仓储物流”等模块建设相对薄弱，需要对标智能工厂认定条件加快补短板……这是如东组织的“智改数转网联”免费诊断团队，对南通立洋化学有限公司进行全方位走访问诊后开出的“诊断方案”。

“方案和标杆案例让我们意识到与行业典范企业的差距。‘智改数转网联’是一条漫长且充满挑战性的道路，却也是提升企业生产运营管理水平的必经之路。”公司生产部部长桂敬好告诉记者，诊断过程中，专家针对企业存在问题，提出针对性建议，并制定中长期“三步走”方案，让企业从“雾里看花”到“拨云见日”，明确智能工厂“施工图”。

“智改数转网联”是一项系统工程，涉及从硬件改造到软件应用，以及信息化能力、先进制造模式经验等诸多方面。做好顶层设计，政府“有为之手”非常关键。2022年7月，如东采用政府购买服务的方式，创新启动免费诊断服务，通过公开招标形式确定8家联合体作为诊断服务单位，为全县首批160家企业“诊断把脉”，帮助企业找准关键薄弱环节，“一企一策”量身定制“智改数转网联”“良方”，解决“不会转”难题；2023年共为全县200家企业实施免费诊断服务；今年计划完成430家，实现全县规上工业企业“应诊尽诊”。

以诊促改、以改促转，“智改数转网联”具体到实践，耗时耗力还耗钱。何以让企业从“要我干”转变为“我要干”？真金白银的投入是最好的“催化剂”和“定心丸”。去年，如东先后出台《如东县智能车间培育三年行动计划（2023—2025）》《工业经济高质量发展政策意见》，进一步完善软件补贴以及工业互联网标杆工厂、星级上云企业、管理体系贯标、工业信息安全防护星级企业等荣誉类奖补，以政策“加码”助力企业搭乘“数字快车”。 

记者 徐书影