2024
05-01
07:19
来源
南通网
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4月29日早上6时,晨曦初露,位于如皋的双钱集团(江苏)轮胎有限公司硫化车间内灯火通明。吴艾丽身着蓝色工装,来回踱步于11台机器前,熟练地操作着每一个按钮。此时,她已经连续工作了10个小时。
硫化,是轮胎生产过程中一个关键程序。因工序特点,硫化车间温度偏高。记者刚走进去,热浪扑面而来,不到几分钟便汗流浃背,而吴艾丽已驻守这里14年,从对轮胎生产工艺一窍不通的门外汉到初级工、中级工、高级工,再到内聘技师,一步步成长为“长三角工匠绝活”的行业标杆。
腼腆、少言,是吴艾丽给人的第一印象。可就是这样一个不起眼的普通女工,创出了企业内部的纪录——4年100%合格率、15万条无副品。这之后,她仍在不断创造新的纪录,最高达到189850条,遥遥领先江苏、重庆、安徽公司的所有硫化工。
这一高产高效的绝活是怎么炼成的?“把简单的事情重复做,并且做好,那就是不简单。”吴艾丽的回答平淡而真实。
2010年,吴艾丽从扬州江都嫁到南通如皋,进入双钱轮胎成为一名硫化工。“刚跟着师傅学习硫化的时候,还没有自动化,进胎、翻胎都需要自己手动,那会儿体力完全跟不上。”
起初,吴艾丽也打过退堂鼓,可看到比自己年龄还小的同事都在坚持,她那股不服输的劲儿上来了:“技术不好,我就多练。”
一把手电筒,一个扫描仪,十一台机器,成了与她日日相伴的工作搭档。在对生胎进行硫化前,拿着手电筒进行360°无死角观察,然后通过扫描仪仔细扫描代表每个轮胎“身份证”的二维码……在刚出灶台的高温轮胎旁不断重复着查验的动作,对耐心是极大的考验。日复一日,年复一年,吴艾丽没有一丝松懈,对于其中的辛苦,她仅用一句“劳动最光荣”轻松带过。
随着数字化时代的到来,企业迎来了创新改革,吴艾丽首批尝试“1+11”生产机制。“意思就是1个人管11个硫化机台。”机器自动化水平的提高,对人工操作要求更加严格,每个机台生胎的进灶、出灶时间都要计算准确,11个机台之间的衔接,也丝毫不能有差错。
由于每个轮胎规格不同,硫化周期最短的是28分钟、最长的是65分钟。周期短,意味着操作频率需要加快,11台机器的直线距离接近100米,每次吴艾丽都会开启“倍速模式”,以快速跑的状态在硫化机间来回穿梭,一个轮班下来,微信运动步数在2万步左右,常年位居榜首,这也成了她在朋友圈喜欢炫耀的事。
枯燥而艰苦的学习,是每一名工匠成长的基础,然而练就绝活,并不是“熟能生巧”那么简单。除了工作踏实,吃苦耐劳,善于研究也是吴艾丽的一大特点,她总是积极参与公司的各项技术改革,再加上自己琢磨的心得,探索出“一放、二了解、三注意、四项检查”的工作方法。2019年,以她名字命名的“吴艾丽十二字操作法”在公司深入推广,很大程度上提升了硫化生产效率。2021年,吴艾丽轮胎硫化技术入选长三角工匠绝活。
“金凤凰”“三八红旗手”“先进工作者”“南通市劳动模范”……在吴艾丽家客厅的电视柜上摆满了各种荣誉证书,激励着她发扬劳模精神、工匠精神,做好“传帮带”,如今已有10多位徒弟从她这里顺利“出师”,成为硫化工的新生力量。 记者 陈嘉仪
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