元始智能手握独创技术，提供真实可信的信息物理模型——帮助企业生产实现降本增效

一根轴承的寿命，或许能用简单的公式预测，但一套数量庞大、构造复杂且在高变速下运行的轴承组合，其寿命预测难度骤然提升。近日，位于南通创新区的元始智能科技（南通）有限公司派出专业团队，以独创的逆向机理研发技术为抓手，顺利攻克多项技术难关，在航空发动机齿轮箱预测性维护建模方面取得显著成效，预计6月底进行技术交付。

“过去机器显示异常或故障，大多要经过‘盲人摸象’式的人工排查，再凭借老师傅的经验、专家团的论证完成维修，往往耗时长、成本高，而逆向机理恰恰能克服这一痛点。”公司首席技术官金骏阳介绍，该技术是通过挖掘工业数据强关联性，为机器异常、故障提供预警预测、诊断优化等智能解决方案，帮助企业生产实现降本增效。目前，在特定场景下，逆向机理对机器两周内潜在故障的预测精确度可达80%，三天内最高可达98%。

从纸上理论，到落地实践，元始智能凭借逆向机理这项“独门秘籍”，在国际赛道遥遥领先。2023年，公司先后斩获中国商业联合会科学技术奖一等奖、第十二届中国创新创业大赛全国赛优秀企业、第八届“i创杯”互联网创新创业大赛一等奖等多个奖项。

制造业智能化需求是工业智能的根本驱动力，而满足需求的题眼就在“数据”。作为工业数据应用的“行家里手”，元始智能创新推出“元理一站式研发平台”——一款集多项功能于一体的新质生产力工具。该平台以公司核心技术为基础，不仅能“逆向”建模工业系统，呈现真实物理规律，还能“正向”仿真工业数字化设计中的物理原理。更重要的是，平台能基于所构建的机理模型，实现设计仿真加速、制造工艺优化以及设备运维提效。 

手握创新技术的“金钥匙”，元始智能顺利叩开市场合作的大门，与中船重工、中航工业、中国中车、中国核电等“国字号”企业拓展深入合作。公司针对特定型号的燃气轮机、航空发动机、电池充储系统、核反应堆等进行数字建模，为合作方提供真实可信的信息物理模型。

随着人工智能领域加速渗透，元始智能顺势而为，凭借扎实的技术基础，为南通本土及省内多家企业提供AI算法服务，大大提高企业生产效率。公司为中天光缆提供的智能配纤算法工具，能按实时订单要求和库存情况，1分钟实现智慧化配纤策略。金骏阳表示，元始智能将在核心业务场景牵引下，持续构建数据与业务的双向循环，为新质生产力的发展贡献更多力量。

记者 沈佳颖