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江苏南通:“黑灯工厂”撬动新的增长引擎,向绿色发展更进一步

2024

08-09

09:59

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南通发布

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明亮整洁的现代化纺织车间内,纱线飞舞、工人寥寥,全机器操作可完成一系列纺纱流程……盛夏时节,记者走进江苏大生集团智慧纺纱工厂,这里俨然是一座以智能制造为引领、信息技术为支撑的真正“黑灯工厂”。2015年,大生集团率先建成国内首个全流程、全国产设备数字化纺纱车间;2022年,建成投产“十四五”国内第一个智慧纺纱工厂;近日,启动我国首个碳中和工厂建设工作。

“集团在建的5万锭碳中和工厂项目,目前进入实质性启动阶段。”大生集团副总经理赵志华介绍,“我们将占地70亩的老车间进行改造,正着手装修工程。”据了解,碳中和工厂项目计划总投资1.87亿元,其中设备投资1.64亿元,购入110台(套)全流程智能纺纱设备,建成后将年产低碳纱线制品6120吨。

梳棉机、并条机、粗纱机、络筒机……碳中和工厂建设项目正处于主机设备实质性试验阶段,作为项目办主任,赵志华连日来忙得不可开交:“挑选国内性价比高的一些设备,让供应商送样机来厂进行实验,我们再从中选择。”建成后的碳中和工厂随着主机设备技术水平进一步提升,单产水平将提升15%左右。

“从数字化纺纱车间到智慧纺纱工厂,万锭用工从15人减至8人,如今建设的碳中和工厂,万锭用工人数将进一步降低。”赵志华透露。

值得一提的是,作为纺织领域“双碳”实践的先行者,新启动的碳中和工厂项目将为纺织行业绿色发展贡献宝贵经验,撬动新的增长引擎。“在设备选型和系统生产设备以及辅助设备的建设上,我们充分考虑节能技术,包括一些节能产品的应用,建设高效节能的制冷机房,能效水平达7.0以上。”

据项目零碳建设小组负责人顾雪峰介绍,碳中和工厂主机设备会大量使用稀土永磁电机,用电方面与传统车间比起来能降低20%左右;碳排放强度和过去相比,也能降低20%以上。

大力推动传统产业焕新,实施工业领域设备更新行动,多项利好政策加持,让企业高质量发展跑出了“加速度”。今年,大生集团计划实施71个焕新项目,投入金额超9700万元,截至目前,进度条已完成60%。“加大力度,加快速度,有些本来后面要做的事情,因为政策给力被提前了。”赵志华说,碳中和工厂项目争取明年4月底之前能够土建完成,设备顺利进场。

推动大规模设备更新,金融领域是强支撑。“省里对设备更新项目提供贷款贴息,市、区也有补贴政策,这给企业提供了实实在在的帮助。”赵志华认为。据悉,碳中和工厂项目银行贷款1.28亿元,目前已申报江苏省制造业贷款财政贴息,落实后享受省级财政贴息支持。



[编辑: 陈曦 ]

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