智造升级 聚“链”成势

混料、加注、萃取、烘干、卷绕……12日，南通恒尚新材料科技有限公司车间内，16条智能化生产线正源源不断地吐出超高分子量聚乙烯纤维，每日10吨的产出，有九成供应母公司生产功能性安全防护手套。以“智造”升级、产业整合“链”强核心竞争力，江苏恒辉安防股份有限公司旗下恒尚、恒越、恒劢等子模块现已构建起从新材料开发，到工艺研发，再到新材料应用的全产业矩阵，年产各类防护手套2亿双，成为国内安全防护领域的头部企业。

从一家农村纱线小手套厂，发展成为业务遍及全球60多个国家和地区的上市公司，恒辉安防在过去的20年间，始终坚持在提升智能制造和完善产业链方面深耕探索。恒尚新材料是国内安防行业第一家“灯塔工厂”，2020年建成投产之初便引入先进的ERP、MES等数字化管理系统，实现了集智能仓储、智能物流、智能生产及质量检验于一体的生产设备全线自动化和制造环节高度智能化。

作为恒辉安防布局前端新材料赛道、提升传统产业“含金量”的得意之作，恒尚新材料自主研发的超高分子量聚乙烯纤维、防切割包覆纱和防切割手套芯等达到国际先进水平。“我们新开发的MetalQ纤维材料通过融入先进的纱线包覆工艺，实现了手套舒适性和防切割性能的完美融合，能够快速响应客户个性化定制需求。”公司总经理王景景介绍。

恒辉安防的“智造”升级工程从原材料“卷”起，一路延伸至下游产成品生产线。在恒劢安全防护（南通）有限公司生产车间内，随处可见“勤恳的搬运工”——AGV机器人，有别于过去人力搬运的体力活，如今，仅需员工一个按键指令，AGV机器人便能将一批批成品手套搬运入库。而在新建成投运的恒越安全防护用品（南通）有限公司生产车间里，工人们手模安装、封版，仅需7秒，生产效率提升近6倍；脱模、补充胶料、预热、浸胶、匀胶、固化、高温硫化、脱模、包装，全部自动化完成，日产量是之前的5倍。

2022年，恒辉安防建立了自己的“产业技术研究院”，与东华大学、江南大学、南京航空航天大学等多所院校建立起产学研深度合作关系，截至目前，研究院共有230多名研发人员。上月，恒辉安防与北京化工大学、华南理工大学、张立群院士团队共同投资的万吨级生物基可降解聚酯橡胶项目在洋口港经济开发区临港工业区开工建设。该项目生产的生物可降解聚酯新材料为我国原创橡胶品种，投产后，将引领全球生物基、可降解材料在安防、轮胎、鞋材等领域的产业化发展，抢占国内外市场的制高点。

“20年来，恒辉安防不断深化产业布局，以高质量发展为导向，以科技创新为引领，加快产业链资源整合，在功能性安全防护手套基础板块以外，积极开辟第二、第三增长曲线，助推公司高质量、可持续发展。”公司董事长王咸华表示，恒辉安防将始终坚持“质量为本、服务为基、创新引领”的经营理念，不断加大研发投入，寻求产业深度转型升级、颠覆式创新突破，提升新质生产力核心驱动，增强企业的核心竞争力和市场影响力。 

记者 徐书影