废家电存储区南侧，为近万平方米的拆解车间，也是厂区最核心的区域。流水线上，女工手持电动螺丝刀，全神贯注将面前平板电视屏幕上所有的螺丝拧掉，先后取下两根均匀排列着白色小光珠的塑料条，投入身旁的回收桶，再将玻璃屏幕与背板分离。

车间负责人介绍，这是平板电视的拆解线。起点处，一台台电视被“上料”至流水线，伴随传送皮带的运动，后壳、线路板、扬声器等被各处工人次第取下，电视变得越来越薄。到女工这里，已经是最后拆解光源的步骤了。

相对各条拆解线来说，由于冰箱的材质更具一致性，其拆解线具备较高的自动化水平。在预处理阶段，工人取下玻璃、光源和线路板等，将压缩机内破坏大气层的物质氟利昂抽取，并取下压缩机进一步打孔沥油后，将整个箱体送入密闭负压破碎分选系统。

箱体经过两级破碎，即可通过磁选工序分离出铁，风选工序分离出泡棉（保温材料），再经涡流分选工序，按比重分选分别得到铜和铝，按光谱分出不同种类的塑料。通常来说，一台50公斤的冰箱，可以直接得到铁、塑料、铝、铜、玻璃等再生材料近40公斤，其余为泡棉、线路板、废机油、氟利昂等特殊固废、危废产物等，仍可以进一步深加工利用。