本报讯 （通讯员俞新美 张华杰 记者陈静）“振康机械和我们是多年的兄弟企业，这次多亏振康机械帮我们改造自动化生产线，不仅解决了用工荒，还提高了生产效率。”昨天，已经复工生产的江苏中联风能机械有限公司董事长花世华感慨地说。

机器人是海门正余镇的特色产业。疫情防控时期，两手抓两手硬，正余镇党委、政府通过一对一走访，帮助企业梳理复工复产中遇到的难题和堵点。为帮助企业解决用工难题，缓解疫情带给企业的短期冲击和长远影响，当地充分发挥本地机器人产业优势，积极引导属地企业联合创新技术，进行自主化、自动化装备升级，开启“机器人”工作模式。

南通振康机械有限公司是正余镇集研发、生产、销售、服务于一体的科技型企业，也是机器人小镇的龙头企业。连日来，该企业积极与“用工荒”企业对接协作，围绕机器人核心零部件、整机研发、应用服务等板块，为用工荒企业进行自主化装备改造提升。截至目前，振康机械已经成功研发建筑装备机器人、烟尘处理环保机器人，产品成功应用于风机、汽配、机械企业生产线，为中联风能机械、三鑫车灯配件、龙凤机械科技等企业提升了产能。

受新冠肺炎疫情影响，中联风能机械复工后工人一直没能到齐，这在一定程度上影响了公司的生产效率，尤其是已经承接的南通市城市轨道交通1号线一期工程风机设备的焊接工程。“用上了建筑装备机器人后，生产效率提高了200%-300%，1号线一期工程风机设备的焊接不仅提速，质量也得到进一步提升。” 花世华介绍，目前该公司已完成生产线80%的自动化改造。

“机器人”工作模式缓解用工荒成了香饽饽。连日来，南通、上海、青岛等地区10余家公司纷纷与振康机械提出技术合作意向，希望能联合该公司的自主化产品资源和技术，进行自主化装备改造提升，实现机器代人生产。此外，正余镇还积极联合地域相近、人文相通、产业结构相似的余东镇，签订友好乡镇战略合作协议，促成振康机械服务余东镇希诺实业公司等乡镇属地企业及周边地区产业的自动化改造，有效提升了当地企业的核心竞争力。