17日，位于南通开发区的罗博特科智能科技南通有限公司生产车间内，一辆叉车将一台带有机械臂的生产设备轻轻抬起，准备装车，设备铭牌显示，它将被发往四川。

另一边，还有几台同样的设备，正在调试之中。伴随“哒哒哒”的声音，一片片光伏电池片，犹如水滴一般，在设备传输线上“欢快奔跑”。“有了这种机器，配合我们自主研发的R2Fab智能软件平台系统，让我们的客户在设备产能、产品良率、均衡负荷及成本管控方面做到极致。”罗博特科智能科技股份有限公司董事副总裁、南通公司总经理李伟彬颇为自豪地说。

作为全球光伏智能化龙头企业，罗博特科南通工厂2019年开工建设，2021年正式投产，年产基于工业互联网技术的柔性成套智能制造装备1000台/套和智能仓储300套，今年南通工厂预计产值将达到8亿元左右。

李伟彬介绍说，R2Fab是为了智能制造开发的一款基于微服务的软件平台系统，实现生产设备组网，数据实时上传，并具备物流调度、数据收集处理、质量管控、生产管理、大数据分析、数据建模与仿真、云部署、数据安全等功能，可节省40%—50%人工。

“流水线有个问题，就是各个工序间的产能不一样，比如上游产能是一万片，下游只有四千片，那上游的产能就要浪费不少。”李伟彬解释说，“有了这套智能软件系统，历史性地让工序间的设备不再‘硬连接’，而是通过离散型管理模式，依靠智能化物流和信息流搬运和传输，真正实现工业生产的柔性、智能和高效。也就是说，大数据就会根据生产实际情况，对生产线各工序进行智能调度，这样不但节省人工，也提升整个生产线的产能，并且让多工艺、多产品标准的灵活生产更为便利。”

在过去几年里，通威股份、天合光能、晶澳股份等国内光伏领域龙头企业的超级工厂，都使用罗博特科提供的智能工厂解决方案。不但如此，这套方案也已走出国门，在美国、新加坡、欧洲等国家和地区落地生根，展现中国“智造”的实力。

依靠罗博特科总部200多人的研发团队，南通工厂正在向光伏电池全流程及其上下游不断拓展，为客户提供高度集成的全产业链智能制造解决方案。“光伏行业平均每两年出一代新技术，每次引领市场的同时，也带来已有设备的快速淘汰，这也是我们不断创新的动能。”李伟彬表示，企业将紧跟光伏电池技术迭代趋势，推出具有竞争力的高效电池配套核心装备及整体解决方案。

落户南通开发区数年，每年产值都在大幅提升，也让罗博特科扎根当地的信心更加充足。“南通开发区不但有良好的营商环境，更拥有多个科创平台，特别是和南通创新区协同发展后，科创环境更是如虎添翼，这对我们这种创新型企业非常关键。”李伟彬透露，基于此，南通工厂未来将进军光电子、半导体高端装备行业。“我们将在南通工厂筹建新的研发团队，依托当地强大的科创平台，在两年内实现新发展。”

本报记者 陈可