结束“追光吐电”的一生，光伏组件如何“绿色退役”？27日上午，记者来到位于如东经济开发区（高新区）的南通日弈新环保科技有限公司，只见生产车间内，机械臂缓缓抬起，将一块块废弃光伏组件置入生产线，随着清洗、分离、筛选等一系列工序陆续完成，玻璃、铝块、硅料等回收材料一一呈现在了眼前。

“这套废弃晶硅光伏组件物理法+湿法产线及配套工艺由公司研发团队自主开发，能够分阶段提取组件中的废有色金属、废玻璃等可再生资源，变废为宝。”公司副总经理尹军介绍。光伏组件是光伏发电站的核心，主要由玻璃、背板、电池、铝边框、EVA、铜焊带和接线盒等组成，各组成部分的多数材质，如玻璃、铜、铝、硅、银等均可回收利用。“这样的处置方式可有效避免废弃光伏组件焚烧、填埋对环境造成的污染。”

光伏板使用年限一般在25年左右，从2025年开始将有大批量的光伏组件“退役”，预计到2030年，我国需要回收的光伏组件达150万吨。敏锐捕捉到这一巨大的新商机，2014年起，日弈新专注于废弃光伏组件回收处理关键技术突破，2019年完成第一代设备研制制备，并取得相关专利，之后通过优化完善，于2023年10月完成设备升级改造。

目前，日弈新一代“物理法+湿法”工艺已基本成熟，整条产线能耗低、二次污染小、适应性强。在“原料”充足的情况下，产线年可回收各类再生资源1.5万吨，能够将废弃光伏组件中硅、银、铜、EVA、PET等各个元素分阶段提取循环再生高值利用，回收率达95%以上，产能规模及绿色生产水平均领跑业内。“每全量回收再利用1吨退役光伏组件，还能够大约减少5.41吨二氧化碳排放，经济效益和生态效益都十分显著。”尹军介绍。

致力于更加高效地“变废为宝”，当前，日弈新正加紧推进双玻、单玻等不同类型组件技术研发及储备，以及年产8万吨量产产线规划工作。据了解，第二代产线投产后，适应性更强，回收率和回收纯度，高值化利用将有改善，预计可使5.3万吨玻璃、1.4万吨铝、3600吨EVA和PET、2600吨硅、4吨银、750吨铜等再次回收利用，直接经济价值将超过30250万元/年。此外，日弈新还在着力攻关研发第三代自动化程度更高、适应性更强、能耗更低、回收率更高的量产设备及产线解决方案，为即将到来的光伏组件回收潮做好技术储备。

本报记者 徐书影