“多亏了专家细致周到的体检，帮助我们及时发现并解决问题，让项目进展得更加顺利。”昨日，隆昌化工总经理丁佐龙告诉记者，目前企业微通道+管式反应器改造项目已进入申报阶段，待通过后便可投入试生产。

7月22日开始，市应急管理局邀请省应急管理厅危化处为我市10家化工企业开展安全生产指导服务，全面诊断安全管理体系运行状况，深度查找问题短板，截至目前已帮助8家企业起底问题751项。

深度体检，全面排查安全隐患

市应急管理局副局长石晓鹏介绍，不同于以往仅针对重大危险源或高危细分领域等特定方面的专项体检，这次的服务更加全面、系统和深入，五位省安全专家从设计、设备、电气仪表、工艺、安全管理等五个方面，为企业全方位“把脉问诊”，逐家形成“体检报告”，以反馈会的形式再次进行深入交流。

“说实话，这次的指导服务对于企业来说很受益，没有执法处罚这种后顾之忧，我们也愿意就企业存在的问题放心大胆提问，在这个过程中专家会对照规范一一告知该如何处理，边查边学也提升了企业自查自纠的能力。”丁佐龙说，此次指导服务中，针对胺基化这一高危工艺，专家在查找隐患的同时，也为后道工序提出了更为优化的处置方法。与丁佐龙有同样感悟的还有天泽化工安全总监徐亚东，“都是各个专业领域的权威专家，查找问题、分析原因非常深入，对于企业提升安全管理水平、补齐短板有很大帮助。”

目前，隆昌化工、天泽化工等8家企业已经完成深度体检，针对查出的问题隐患，均已列出问题清单，明确整改时限和整改责任人，督促受检企业在规定时间内完成整改，形成闭环。

问诊开方，消除隐患助力安全

为什么会定为隐患？参照哪一条标准规范？应该如何解决？……每家企业2—4天的安全体检中，省安全专家除帮助企业发现一批深层次、亟须化解的问题隐患外，更逐条对后期如何闭环整改“对症开方”，提出解决的良策。

位于如皋市的隆昌化工有硝化、胺基化两种高危工艺。为提升本质安全水平，去年企业着手对硝化工艺进行微通道改造，将原先3个5000升容量的反应釜改造成容量仅为10升的微通道+管式反应器，运行过程中的风险大大降低。8月上旬，省安全专家上门指导时，恰逢改造项目申请试生产前夕，五位专家又按照国家、省相关标准，对该项目进行了一次系统性检查。针对发现的问题、结合专家整改意见，企业第一时间联系设计院进行相关设计变更，这也为后续的验收吃下了一颗“定心丸”，加速了项目进展过程。

“每个专家都检查得非常仔细，找出了一些我们平时容易忽视的细节。”百川新材料安全部经理张广建告诉记者，针对专家发现的企业管理制度和操作规程制定不太完善这一问题，企业已着手对相关内容进行了增加或修订。

跟班学习，提升举一反三能力

值得一提的是，为满足企业的提升需求，本次安全体检中，市应急管理局分批次安排其他企业主要负责人和安全管理人员跟班学习，通过参与隐患排查和问题讨论，全力提升发现问题、整改问题的能力。

百川新材料既是受检企业也是跟班学习企业，因为高危工艺与隆昌化工相类似，因此在企业接受指导服务之前，前往隆昌化工接受了为期两天半的跟班学习。张广建说，国家对于高危工艺的控制参数有明确要求，目前企业已实现了工艺参数的自动化控制。在跟班学习中，印象最为深刻的是，经专家传授，学到了更优的控制方案，后续将通过升级改造，以更加安全的技术手段来提升企业本质安全水平。

石晓鹏介绍，10家化工企业全部体检完成后，还将召开指导服务集中反馈会，将全市所有化工企业一并纳入参会范畴，由专家对照问题清单，根据参照的规范标准逐条进行剖析、解读，进一步扩大指导服务的效果，让其他企业在交流学习中提升自查自改、举一反三的能力，进一步抓实化工领域安全生产工作。

本报记者 俞慧娟