中天南通公司与南通发展同心同向、同频共振，投入大量绿色化、智能化设备，建设“智慧中天”“数字中天”，实现千亿级绿色钢城转型焕新。公司被授予CMMM（智能制造能力成熟度）四级企业牌匾，是国内制造企业目前达到的最高等级。

10月21日，中天钢铁集团与华为签署全面深化合作协议，双方将围绕钢铁行业数智化技术、数字化人才培养、生态协同等方面探索有效合作路径。“我们将在企业数字化转型、数据治理、云计算、人工智能、智慧物流等方面携手并进，以创新科技助力钢铁行业实现高端化、智能化、绿色化发展。”董力源表示。

实施5G+是钢铁行业实现可持续发展的必由之路。近年来，中天南通公司加快智慧制造步伐，让新技术赋能钢铁，生产流程持续优化、生产愈发安全高效、员工劳动强度不断降低。

中天南通公司数控大楼智能集控中心内，液晶大屏幕上展现着现场运行画面、工艺生产模型、数字孪生系统等，电子屏组成的“数字蓝海”覆盖了铁前7大工序、16个生产系统。“从人工按时间节点记录工况，到全流程、全领域实现数据自动采集、数据交互分析，数据和算力正成为钢铁企业的新质生产力。”中天南通公司信息管理处处长李昕昱介绍，原先员工每隔一小段时间就要记录一次具体情况，现场会有个厚厚的台账本，如今全部实现系统自动采集。

中天南通公司以“两化融合”“工业互联网”“产业数字化”等国家战略为方向，创新实践新一代信息技术和传统产业深度融合发展，稳步推进企业数字化转型，全力打造“智慧钢厂”，使企业安全生产水平、效率效益不断提高。

今年，中天南通公司正式投用全球首套AI+5G纯电机车，标志该公司的智慧铁水运输系统建设取得了阶段性进展。AI+5G纯电机车具备全天候全流程铁水运输无人驾驶、融合定位跟踪、停车对位精确控制等功能，真正实现“铁水运输无人化、铁水调度智能化”高效作业模式。相较于传统的铁水运输，智慧铁水运输系统将人从高温、噪声、粉尘的工作环境中解放出来，开创了新能源纯电机车大规模无人化改造在钢铁企业推广应用的全新范式。

连铸坯智能喷码机器人一个工作流程能节省12秒；焦化厂配备智能环保煤场、自动包装系统；轧钢厂采用自动点数系统、自动焊标牌系统；“无人天车”大大提高操作精准度……中天南通公司通过全面应用“5G+工业互联网”技术，让高端工业机器人逐渐替代现场工人，即使操控室远离生产区域5公里，也能实现远程精准管控。

该公司应用国内外领先的AI图像识别、智能模型等信息技术，通过“信息化平台”“智能化系统”“自动化设备”三化合一，逐步实现“机械化换人、自动化减人”，劳动效率提升50%以上。