上月，国务院总理李强在第135届中国进出口商品交易会上与参展企业代表座谈交流，鼓励企业拼创新、赢市场。梦百合家居科技股份有限公司董事长倪张根作为我市唯一企业代表，出现在座谈会上。

作为国内“0压床垫开创者”，梦百合无疑是传统家居行业变革的引领者，每年都会带着最新智能产品亮相广交会，产品畅销全球110个国家和地区。

“中国制造”出圈海外，倪张根认为，这与企业多年来的创新战略部署密不可分：依托AI、物联网等新一代信息技术，打造自动化、数字化、智能化高度集成的工厂，推动家居这一传统产业跃升为更具竞争力的朝阳产业。

主动拥抱数字化

一个床垫，能玩出多少新花样？在梦百合展厅，一款自带黑科技的智能床垫摆放在醒目位置，这款床垫可同时“解锁”沉睡、打鼾干预、0压力、助力起床、瑜伽、观影、阅读7大睡眠模式。

自2014年起，梦百合在新技术、新功能、新场景模式上不断摸索，先后推出数十款智能床垫、智能枕、智能电动床。这些智能产品的推出得益于企业主动拥抱数字化，以“智”提“质”。

走进智能车间，智能裁剪、柔性生产、量体定制，工人通过智能终端与设备进行交互，实现生产资料和物料自动化传递。“从2017年开始，我们引入工业互联网资源，推动企业信息化和数字化升级、产业智能化转型。”企业首席运营官崔慧明介绍，将RFID 技术渗透到企业生产环节，最大的好处是打通了从原材料备货到成品出库全流程，所有的数据都能呈现在车间里的大屏看板上，实现了对生产车间的透明化管理。

5月14日7时45分，弹簧车间内电子屏上跳动的一串串数字，正显示当时各生产线的运行情况，突然，组合机03号上方的指示灯由绿灯变为红灯。与此同时，班长黄伟的钉钉账号收到一条预警信息：“组合机03号在生产工单WO2024042606009_1时，突然出现故障，组合机暂停。”黄伟第一时间赶往现场进行故障排查和处理。

然而10分钟后，智能系统检测到产线并未恢复，立即触发二级报警，将异常信息推送给车间主任宗狼军。收到信息的宗狼军立即组织技术团队赶往现场，最终产线在15分钟内恢复正常运转。而在过去，产线的恢复最快也得一天时间。

深入应用RFID技术，实现停线信息的快速检测、报警和逐层上报，正是梦百合借用数字技术深入传统产业腹地，以数字化带动产业升级的一个例证。

生产效率提高50%

走进企业模塑车间，映入眼帘的是两条自动化生产线。随着机器人的精确操作，在发泡、模具压制等一系列工序自动完成后，生产线“吐出”一个个记忆棉枕头，整个生产过程几乎看不到人影。

在自动化生产线的上空，是一排排缓缓移动的存储置物架，数米高的车间，被充分利用。“枕头从模具出来后，会被机器人送往上方置物架，运送至包装车间。” 车间数字化设备负责人许建介绍，枕头包装前需要进行数小时的晾置，移动式置物架在节省存储空间的同时，也省去了人工搬运成本，可谓一举两得。

在隔壁的制簧切割车间，同样是科技范满满。只见一个巨大的机械臂快速挥动、抓取，将海绵精准切割成床垫大小。传送带上的床垫摸上去有湿湿的触感，倪张根解释，这是一种十分环保的水性胶黏剂，可以对不同功能需求的床垫进行各种“加料”，每天有6000多张床垫从这里下线。

倪张根将床垫生产过程比作出餐的过程，“做出来的菜品相或者味道不好，是加工过程问题，还是原材料选择问题，扫描床垫上的一串数码，就能追根溯源”。

在定制车间，梦百合正在探索一种全新的家居生产模式。智能吊挂缝制生产线上，整齐划一悬挂着各种尺寸的布料，“对于客户需要的特殊尺寸床垫，系统会自动下单，从下单到出库只需要3天左右，过去最快也得一个月”。

“将传统的生产流程和管理模式智能化、数字化，不仅可以实现企业的可视化和数据化管理，生产效率也同步提高。” 崔慧明说，数智协同化转型让梦百合尝到了甜头，以制簧切割车间为例，一条自动化生产线上的人工从原先的20人减少到5人，生产效率还提高了50%左右。

转型路上喜掘金

行走在梦百合厂区，一圈逛下来，约莫一个小时。在大大小小的厂房里，一间30米高的厂房颇为壮观。

令人意外的是，这个15000多平方米的空间内竟没有一个工作人员，耳边传来的只有传送带上的滚动声和系统提示音。纵横交错间，大大小小的箱体经过智能系统自动规划，在存储位上自动出库和入库。

这是梦百合最新打造的智能立体仓库，里面运行着的电脑是这里最大的“管家”。

在崔慧明看来，通过使用智能设备和数智化系统，将原有的地堆存储模式改变为多层且密集的自动化立体库存储，不仅存储空间是过去的2.57倍，还可以降本增效、节能环保，让仓库变得更“聪明”。

引进自动化生产设备，深入应用RFID技术，设立智能立体仓库、智能吊挂缝制生产线等，一系列动作后，梦百合开始在新发展格局中“掘金”，企业最新发布的报告显示，第一季度净利润1982.29万元，同比增长18.18%。

产能加速提升的同时，梦百合在中国、美国、塞尔维亚、泰国、西班牙建立生产基地，在全球拥有1万多个销售终端，以全球化的事业布局扩大市场版图。

市场瞬息万变，创新从不止步。梦百合曾入选“中国品牌创新发展工程”，大胆的改革与创新，也让企业更加坚定地在“生产自动化、管理数字化、产品智能化”这一转型道路上前行。“去年产值超过了80亿元，今年有望超百亿元。”倪张根表示，今年将把智能产品的研发、推广、应用提升到企业战略高度，推动整个家居行业新质生产力的发展。 本报记者 陈嘉仪